钛，一眼高亮流光。
质，本是理所应当。
华为Mate 70 Pro+全新高亮钛玄武架构，运用航天级钛铝复合技术，可靠匠心打造。
材料是什么？
小到碗筷，大到汽车，生活里材料无处不在。材料奠定了科学发展的基础。
时间回溯到2017年，华为金属材料学专家黄礼忠正在观看航空航天领域的视频，他从其运用到的复合材料技术中获得灵感：“能不能把这么好的技术，从飞机上落地到手机上来用？整个行业还没有人那么干过。”
查文献、做试验、做测试、做各种对比验证……经过一系列的研究验证，2017年上半年，他们的钛铝复合材料方案终于论证成功，并申请了国家专利。
当方案达到了可以商用的状态时，华为并没有停下脚步。
华为的产品材料专家朱旭开始思考，如何将其更好地利用到产品机身开发中？
“拥有无限进化潜力的技术才能为用户带来更好的体验”，所以他瞄准了航天领域的“热等静压”技术，它是一种工艺的万能钥匙，可以把不同种的金属有效地结合起来，实现物尽其用，提升产品的可靠性。
这是一次跨界的结合，也是一次从0到1的创新。让钛与铝在520°C高温与120Mpa高压结合的航天级钛铝复合技术应用，无论是工艺还是设备，在国内都是一片空白。
朱旭和团队克服一个又一个技术难题，第一轮胚料终于得到了比较好的反馈。但是一个更大的问题摆在了面前：初始的胚料天线缝尺寸超标了，这会影响整机的可靠性，这是不能接受的。
朱旭使用了他已知的所有方法，摞起的试验废片代表着巨大的实验损耗，灰暗的压力降临到团队中。“它是不是压根就不行？”一次又一次地尝试后，他开始反思，是不是自己的思维被局限在了材料学的框架内。于是，团队决定尝试一种新的方法：加大初始的间隙，以吸收烧结过程中的膨胀。这个看似简单的调整，却带来了意想不到的效果，最终这个问题终于得到了解决，材料的可靠性提高了。
“让材料绽放在产品上”是朱旭和团队的初心与目标，他们一直在打破传统，以质为本，寻找更高的挑战。解决了可靠性的技术难题后，他们决定攀爬更高的一座山峰：高亮外观。这能解决机身普通边框长时间使用产生的磨伤划伤问题，让产品常用常新。朱旭和团队借鉴了珠宝行业技术，采用18道珠宝级抛光工艺，打造了亮面效果的钛中框。
通过对产品的一系列组合测试，通过产品团队对工艺质量的不懈追求，业界首发的高亮钛玄武机身最终实现了耐磨能力及耐摔能力的大幅提升。
“我们终于交出了一份有质量的答案。”
“上一个未来，我已经找到了，我要去找下一个未来了。”
未来我们还将一直走在不断打破认知边界的路上，坚持以质取胜，通过更多创新科技，持续带给用户更好的体验。
本文内容来自华为手机微信公众号
